煙氣脫硫脫硝智能控制的關鍵技術涉及多個層面，需結合實時監(jiān)測、系統(tǒng)集成和智能控制等方面，以實現(xiàn)高效、經濟和可靠的脫硫過程。關鍵在于以下幾個方面：

  1、實時監(jiān)測與數(shù)據(jù)采集

  利用高精度傳感器，實時監(jiān)測煙氣中的硫化物（如二氧化硫SO）、氮氧化物（如氮氧化物NOx）濃度，以及溫度、壓力、濕度等關鍵參數(shù)。同時，監(jiān)測脫硫劑和脫硝劑的投加量、反應塔內的pH值、煙氣流量等運行參數(shù)，為智能控制提供全面、準確的數(shù)據(jù)支持。

  2、系統(tǒng)集成與可視化

  將傳感器、控制器、執(zhí)行器以及軟件部分集成為一個完整的智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、分析和控制的一體化，提高系統(tǒng)的整體性能和可靠性。并提供直觀的可視化操作界面，方便操作人員實時監(jiān)控系統(tǒng)的運行狀態(tài)；通過可視化操作界面，操作人員可以直觀地了解系統(tǒng)的各項參數(shù)和指標，方便進行調整和優(yōu)化。

  3、智能分析與自動化控制

  ①智能分析

  建立脫硫脫硝系統(tǒng)的動態(tài)預測模型，應用先進的優(yōu)化算法，如預測控制、模糊控制、自適應控制等，對脫硫脫硝系統(tǒng)的運行參數(shù)進行優(yōu)化。根據(jù)不同的工況和排放要求，動態(tài)調整脫硫劑和脫硝劑的投加量、煙氣流量等參數(shù)，提高脫硫脫硝效率，降低能耗和化學品消耗。

  ②自動化控制

  實現(xiàn)脫硫脫硝系統(tǒng)的自動化控制，減少人工干預，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。通過自動化控制，確保系統(tǒng)在各種工況下都能保持高效的脫硫脫硝效率；利用物聯(lián)網技術，實現(xiàn)脫硫脫硝系統(tǒng)的遠程監(jiān)控和管理。管理人員可以通過遠程監(jiān)控平臺，實時了解系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

  4、設備協(xié)同與優(yōu)化運行

  ①脫硫設備的協(xié)同工作

  煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)包含多個設備，如吸收塔、氧化風機、漿液循環(huán)泵等。智能控制需要實現(xiàn)這些設備之間的協(xié)同運行，使它們相互配合，達到最佳的脫硫效果。例如，根據(jù)吸收塔內的反應情況，合理調節(jié)漿液循環(huán)泵的流量，確保吸收劑與煙氣充分接觸反應；同時，根據(jù)氧化風機的運行狀態(tài)，優(yōu)化氧化過程，保證亞硫酸鹽充分氧化為硫酸鹽。

  ②設備運行優(yōu)化

  通過智能控制實現(xiàn)設備的節(jié)能優(yōu)化運行。例如，根據(jù)實時的負荷需求，調整設備的運行頻率和功率。當煙氣量減少時，降低漿液循環(huán)泵的轉速，在滿足脫硫要求的同時減少能源消耗；對設備進行故障預測與診斷，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題并進行維護，避免設備故障導致的系統(tǒng)停機和生產損失，提高系統(tǒng)的整體可靠性和運行效率。

  綜上所述，通過實施智能控制，可以顯著提高脫硫脫硝效率，降低能耗和化學品消耗，保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。